Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Подобные документы

Основные направления госдарственной политики в области охраны труда. Механизм финансирования предупредительных мер по сокращению производственного травматизма и профзаболеваний. Классификация производственных травм в Российской Федерации за 2013 год.

презентация , добавлен 05.10.2014

Экономическая оценка последствий производственного травматизма и профзаболеваний. Мероприятия по улучшению условий и охраны труда. Прогнозирование уровня травматизма и профессиональных заболеваний. Горение и взрывы газо-, паро- и пылевоздушных смесей.

курсовая работа , добавлен 18.06.2013

Основные показатели травматизма. Ретроспективный анализ риска травматизма на предприятии за десятилетний период. Прогнозирование риска травматизма по линиям тренда. Группы риска персонала по полу, стажу, возрасту и профессии. Мероприятия по профилактике.

курсовая работа , добавлен 19.12.2013

Проведение измерения освещенности на рабочих местах. Санитарная оценка естественного и искусственного освещения. Диапазоны измерения освещенности и ее качества, пульсации. Расчет электрического искусственного освещения производственного помещения.

лабораторная работа , добавлен 22.10.2015

Пути создания оптимального освещения на предприятиях торговли и общественного питания. Характеристика аварий на радиационно-опасных объектах и их профилактика. Анализ производственного травматизма на хлебокомбинате. Действие шума на организм человека.

контрольная работа , добавлен 14.02.2012

Вредные и опасные факторы на предприятии. Меры по предупреждению производственного травматизма и заболеваний работников кондитерской промышленности. Требования безопасной организации технологических процессов. Анализ травматизма и профзаболеваемости.

реферат , добавлен 18.12.2010

Изучение производственного травматизма как категории производственного риска, объединяющей совокупность травм, полученных от несчастных случаев на производстве. Метод оценка риска и анализ динамики несчастных случаев на производстве. Прогноз травматизма.

курсовая работа , добавлен 21.01.2012

Вопрос 3. Что такое показатели травматизма? Как они определяются?

Действующей в нашей стране статистической отчетностью о пострадавших при несчастных случаях, связанных с производством, по форме 9-т (7-твр) предусмотрено 82 абсолютных показателя, позволяющих ежегодно выявлять общее число пострадавших на предприятиях, число пострадавших по травмирующим факторам, основным причинам, полу, тяжести травмирования, а также материальные последствия несчастных случаев и затраты на их предупреждение. Из 82 показателей 64 являются общими (межотраслевыми), а 18 показателей отражают специфические особенности отраслей народного хозяйства, в том числе отраслей машиностроения. Эти 18 показателей должны устанавливаться министерствами для наиболее травмоопасного оборудования и технологических процессов в целях выявления специфических для отрасли травмирующих факторов, причин несчастных случаев и проведения общеотраслевых профилактических мероприятий.

Для оценки состояния травматизма используются показатели: частоты, тяжести и нетрудоспособности.

Показатель частоты травматизма определяется по формуле:

Пч = А Ч 103/ Вс,

где А - число несчастных случаев за рассматриваемый период (общих, тяжелых, смертельных);

Вс - среднесписочная численность работающих.

По данным Международного Бюро труда, показатель частоты для случаев со смертельным исходом в разных странах неодинаков. Например, в ФРГ - 0,042, в США - 0,048, в Японии - 0,049, в России - 0,143, в Бразилии - 0,228. Показатель общего травматизма в России Пч? 6.

Показатель тяжести равен

Пm = ?Др / А,

где?Др - суммарное число рабочих дней нетрудоспособности вследствие травматизма.

В Российской Федерации Пm ? 27.

Показатель нетрудоспособности

Пч = Пч Пm = ?Др Ч 103/ В.

Класс профессионального риска определяется величиной интегрального показателя, который рассчитывается по формуле:

Иn = (?ВВ /?ФОТ)100, %,

где?ВВ - сумма в возмещение вреда, причиненного застрахованным в результате несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, начисленная в отрасли в истекшем календарном году;

ФОТ - размер фонда оплаты труда в отрасли (подотрасли) экономики, на который начислены взносы в Фонд социального страхования РФ в истекшем году.

Интегральный показатель является косвенной оценкой состояния травматизма.

Для характеристики уровня производственного травматизма в бригаде, участке, цехе, предприятии, отрасли и народном хозяйстве в целом, а также для сопоставления состояния травматизма в этих структурных подразделениях используются относительные показатели (коэффициенты) частоты, тяжести несчастных случаев и нетрудоспособности. Показатели рассчитываются на основе данных отчета о пострадавших при несчастных случаях.

Показатель частоты несчастных случаев кч:

кч = Н Ч 1000/Р

где Н - число несчастных случаев за рассматриваемый период с потерей трудоспособности на один день и более; Р - среднесписочное число работающих за этот же период.

Физический смысл показателя заключается в том, что он оценивает число несчастных случаев, приходящееся на 1000 работающих в рассматриваемом структурном подразделении за отчетный период.

Показатель тяжести несчастных случаев кт:

где Д - суммарное число дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев, произошедших в подразделении за рассматриваемый период.

Физический смысл показателя заключается в том, что он оценивает среднее число дней нетрудоспособности, приходящееся на один несчастный случай (за рассматриваемый период в подразделении).

Так как при разных значениях этих показателей трудно установить, в каком подразделении состояние с травматизмом и обусловленными им материальными потерями обстоит лучше, дополнительно используется показатель нетрудоспособности кл:

кл = Д Ч 1000/Р

Его физический смысл заключается в опенке дней нетрудоспособности, приходящихся на 1000 работающих среднесписочного состава за рассматриваемый период в подразделении.

Для анализа производственного травматизма с целью разработки рациональных мероприятий по предупреждению несчастных случаев используются наиболее распространенные методы: статистический, монографический и экономический.

Статистический метод основан на анализе статистических данных об уже произошедших травмах, содержащихся в актах по форме Н-1 или отчетах предприятий. Он позволяет анализировать несчастные случаи по причинам, тяжести травм, полу, возрасту, стажу, профессии, обученности пострадавших, видам оборудования, производствам и другим показателям. При анализе статистическим методом широко применяются показатели k4, кт и k„ для оценки динамики травматизма и состояния работы по его предупреждению по годам, пятилеткам и т.п.

к ч =Н*1000/Р

где Н — число несчастных случаев за рассматриваемый период с потерей трудоспособности на один день и более; Р — среднесписочное число работающих за этот же период.
Физический смысл показателя заключается в том, что он оценивает число несчастных случаев, приходящееся на 1000 работающих в рассматриваемом структурном подразделении за отчетный период.
Показатель тяжести несчастных случаев к т:

к т =Д/Н

где Д — суммарное число дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев, произошедших в подразделении за рассматриваемый период.
Физический смысл показателя заключается в том, что он оценивает среднее число дней нетрудоспособности, приходящееся на один несчастный случай (за рассматриваемый период в подразделении).
Так как при разных значениях этих показателей трудно установить, в каком подразделении состояние с травматизмом и обусловленными им материальными потерями обстоит лучше, дополнительно используется показатель нетрудоспособности к л:

к л =Д*1000/Р

Его физический смысл заключается в опенке дней нетрудоспособности, приходящихся на 1000 работающих среднесписочного состава за рассматриваемый период в подразделении.
Для анализа производственного травматизма с целью разработки рациональных мероприятий по предупреждению несчастных случаев используются наиболее распространенные методы: статистический, монографический и экономический.
Статистический метод основан на анализе статистических данных об уже произошедших травмах, содержащихся в актах по форме Н-1 или отчетах предприятий. Он позволяет анализировать несчастные случаи по причинам, тяжести травм, полу, возрасту, стажу, профессии, обученности пострадавших, видам оборудования, производствам и другим показателям. При анализе статистическим методом широко применяются показатели k4, кт и k„ для оценки динамики травматизма и состояния работы по его предупреждению по годам, пятилеткам и т. п.
Анализ проводится обычным способом или с помощью ЭВМ, а его результаты оформляются в виде таблиц, графиков и диаграмм.
Анализ несчастных случаев этим методом на предприятии (рис. 9) проводится в пять этапов.
Этап I — формирование блока статистических данных о несчастных случаях. Он предусматривает выявление всех несчастных случаев, зарегистрированных в журнале учета, а также указанных в актах по форме Н-1, имеющихся в отделе охраны труда предприятия (1). На основании сопоставления данных устанавливаются причины расхождений и разрабатываются меры по их предупреждению в будущем (2).

Рис. 9. Структура анализа несчастных случаев на производстве

На II этапе проводится обобщение статистических данных и их обработка. Для обобщения данные составляются в виде таблиц, карт с краевой перфорацией или программ для ЭВМ (3). После этого несчастные случаи классифицируются (4), группируются (5). рассчитываются их показатели (6) и полученные материалы подготавливаются для распечатки (7).
II этап заключается в визуализации динамики травматизма. Он предусматривает поиск путей для рационального построения таблиц и оптимального соотношения в них данных (8). составление табличных материалов (9), подготовку графиков и диаграмм (10), а также схем и фотографий (11).
IV этап — анализ динамики несчастных случаев и оценка удельного значения причин. Из анализа выявляется характер изменения несчастных случаев, динамика производственного травматизма, взаимосвязь причин несчастных случаев с условиями труда, травмирующими факторами (12). Для выявления взаимосвязи показателей травматизма с основными техническими и организационными причинами несчастных случаев, удельного значения причин целесообразно использовать двухмерную таблицу причин.
В табл. 1 дана зависимость показателей травматизма от основных технических и организационных причин. Здесь приведены данные статистического анализа причин 100 несчастных случаев за пятилетний период. Из приведенной выборки данных следует, что, например, 57 % случаев обусловлено конструктивными недостатками технологического оборудования, а 53 % —недостатками обучения и инструктажа. В результате совместного влияния этой технической и организационной причин произошло 33 % несчастных случаев.
В этот этап входит работа по выявлению и формулированию основных задач по профилактике несчастных случаев (13).

V этап заключается в обосновании и разработке профилактических мероприятий. Проводится поиск наиболее эффективных и экономических мероприятий по предупреждению несчастных случаев (14), а также в разработке мер контроля за внедрением этих мероприятий, методов оценки их фактической эффективности, в том числе экономической и социальной значимости (15).
При анализе несчастных случаев применяются разновидности статистического метода — групповой и топографический. При первом методе несчастные случаи группируются по отдельным признакам (полу, возрасту, профессии, причинам, оборудованию, процессам и т. п.) с целью выявления и устранения таких условий труда, при которых наиболее вероятны травмы но каждому из этих признаков.
При топографическом методе места, где произошли несчастные случаи, отмечаются условными знаками на плане цеха, участка, отдельных технологических линии или единиц оборудования. Количество знаков характеризует травмоопасность отдельных мест.
Монографический метод используется при анализе опасных и вредных производственных факторов ва действующих и проектируемых отдельных видах оборудования, технологий и промышленных предприятий, а также при детальном изучении всех обстоятельств, при которых произошел несчастный случай. Изучение может вестись как в натурных условиях, так и по технической документации указанных объектов для выявления потенциально опасных факторов и зон. При этом могут применяться методы технических исследований, испытаний оборудования и оценки эффективности предусмотренных или проектируемых средств коллективной защиты, а также использоваться результаты анализа статистических данных по травматизму на аналогичном оборудовании.
Экономический метод позволяет оценить материальный ущерб от травматизма, эффективность затрат на его профилактику.
Материальные затраты от травматизма на предприятии складываются из возмещения (в соответствии с регрессивными требованиями) бюджету государственного социального страхования расходов на выплату пособий по временной нетрудоспособности (П 1); возмещения органам социального обеспечения части или полных сумм пенсий инвалидам труда, если инвалидность наступила по вине предприятия (П 2); выплат пособий нетрудоспособным членам семьи в случае потери кормильца в связи с производственной травмой со смертельным исходом (П 3); выплат пособий при временном переводе работающего на другую работу по состоянию здоровья (возмещение сократившегося заработка) (П 4); возмещения ущерба работающим при частичной потере трудоспособности (доплата до среднего заработка) (П 5); затрат предприятия на профессиональную подготовку и переподготовку рабочих, принимаемых взамен выбывших в связи с травмой, а также из-за неудовлетворенности условиями труда вследствие их вредности, опасности или тяжести (П 6). Исходя из этого, общие материальные последствия предприятия от травматизма составляют (в руб.):

П=П 1 +П 2 +П 3 +П 4 +П 5

Исходными данными дли расчета этих последствий располагает бухгалтерия предприятия.
Материальные последствия в народном хозяйстве за год (в руб.):

М н = Д о *(В + Б).

где Дп —общее число дней нетрудоспособности из-за травматизма в течении года; В — среднедневная выработка одного работающего; Б — среднедневная выплата по листкам нетрудоспособности.
Показатель материальных потере в течение года может быть определен, на 1000 работающих

к л =М н *1000/Р

или на миллион рублей валовой продукции

к "л =М н *1000000/с

где с — стоимость (годовой) валовой продукции, руб.
Этот метод является дополнительным, так как не дает возможности выявить причины травматизма, т. е. основное, что необходимо для разработки мер по его профилактике.

Полезная информация:

проводится различными методами, взаимно дополняющими друг друга. Наиболее распространенными методами анализа являются статистический и монографический .
Статистический метод основан на анализе статистического материала, накопленного за несколько лет по предприятию или в отрасли.
Разновидностями статистического метода являются групповой и топографический методы. При групповом методе травмы группируются по отдельным однородным признакам: времени травмирования; возрасту, квалификации и специальности пострадавших; видам работ; причинам несчастных случаев и другим факторам. Это позволяет выявить наиболее неблагоприятные моменты в организации работ, состоянии условий труда или оборудования. Например, наиболее опасные в РБ профессии – тракторист, слесарь, сторож; наиболее травмоопасное время – 5-7 часов утра; по возрасту – 27-35 лет.
При топографическом методе все несчастные случаи систематически наносят условными знаками на план расположения оборудования в цехе, на участке. Скопление таких знаков на каком-либо оборудовании или рабочем месте характеризует его повышенную травмоопасность и способствует принятию соответствующих профилактических мер.
Однако статистический метод и его разновидности не изучают производственные условия, при которых произошли несчастные случаи, и поэтому не отвечают на многие вопросы, необходимые для разработки профилактических мер.
Монографический метод заключается в углубленном изучении объема обследования в совокупности со всей производственной обстановкой. Изучению подвергаются технологические и трудовые процессы, оборудование, применяемые приспособления и инструменты, средства коллективной и индивидуальной защиты. Особое внимание уделяется изучению режимов труда и отдыха работающих, ритмичности работы предприятия (цеха). При этом изучении выявляются скрытые опасные факторы, могущие привести к несчастным случаям.
Подобный анализ проводится на аналогичном производстве. Этот метод применим не только для анализа уже происшедших несчастных случаев, но и для выявления потенциальных опасностей на изучаемом участке. Он используется и для разработки мероприятий по охране труда для вновь проектируемых и реконструируемых производств.
В настоящее время применяются и другие методы анализа производственного травматизма: экономический, эргономический, психологический. Однако эти методы не позволяют выявить причины травматизма и поэтому являются дополнительными.
Уровень травматизма и заболеваемости является основным показателем состояния техники безопасности и охраны труда на предприятии.
Абсолютное число учтенных несчастных случаев не дает возможности судить об уровне и о динамике травматизма, так как количество работающих на разных предприятиях различно.
Для правильного суждения о травматизме и заболеваемости пользуются относительными показателями: коэффициенты частоты, тяжести травматизма и нетрудоспособности.
Коэффициент частоты травматизма – число несчастных случаев за отчетный период, приходящееся на тысячу работающих:

K ч =1000 Н/P ,

где Н – количество учтенных несчастных случаев, приведших к потере трудоспособности; Р – среднесписочное число работающих за отчетный период.
Коэффициент частоты не характеризует тяжести травматизма. Возможно такое положение, когда на одном предприятии большинство случаев имеет легкий исход, а на другом – все случаи тяжелые. Поэтому введен коэффициент тяжести травматизма – коэффициент, показывающий среднее количество рабочих дней, потерянных каждым пострадавшим за отчетный период (квартал, полугодие, год):

K т =Д/Н ,

где Д – общее количество рабочих дней, потерянных в результате несчастных случаев за отчетный период; Н – количество учтенных несчастных случаев, приведших к потере трудоспособности.
Коэффициент нетрудоспособности учитывает число ра-бочих дней, потерянных в результате несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих:

К н =Д 1000/P или К н =К ч *К т ,

где Д – общее количество рабочих дней, потерянных в резуль-тате несчастных случаев за отчетный период; Р – среднесписочное число работающих за отчетный период.
Для оценки экономических показателей травматизма и профзаболеваний используется коэффициент экономического травматизма, который определяет затраты как на один несчастный случай, так и на тысячу работающих:
Кэ=М/Н или Кэ=M*1000/P ,
где М – материальные затраты, понесенные нанимателем в ре-зультате несчастных случаев, за отчетный период; Н – количе-ство учтенных несчастных случаев, приведших к потере трудоспособности; Р – среднесписочное число работающих за отчетный период.

Задача № 1.

Рассчитать коэффициенты частоты и тяжести несчастных случаев, а также показатель нетрудоспособности на предприятии, среднесписочный состав работающих на котором равен Р = 100 чел. За отчетный период произошло Н = 6 несчастных случаев с общим числом Д = 30 дней нетрудоспособности.

Какое практическое значение имеет расчет данных показателей травматизма на предприятии?

1. Определяем коэффициент частоты Кч:

Кч = (1000*Н) / Р = (1000*6) / 100 = 60;

2. Определяем коэффициент тяжести Кт:

Кт = Д / Н = 30 / 6 = 5;

3. Определяем показатель нетрудоспособности Кн:

Кн = Кч * Кт = 60 * 5 = 300.

Расчет данных показателей травматизма на предприятии служит для анализа производственного травматизма. Если за отчетный период он выше, чем за предыдущий, то необходимо сделать анализ и наметить мероприятия по его уменьшению. Для более полного анализа производственного травматизма необходимо рассчитывать базовый коэффициент, куда входит коэффициент технической безопасности и определяется соотношение количества машин и оборудования соответствующим нормам техники безопасности.

Задача № 2.

Определить, на каком производственном объединении работа по профилактике травматизма за последние 5 лет была организована лучше. В первом объединении среднесписочный состав в течение пятилетки был равен Р1 = 150 человек, произошло Н1 = 15 несчастных случаев с общим числом Д1 = 100 дней нетрудоспособности, а для второго объединения эти показатели соответственно равны Р2 = 150 человек, Н2 = 25 несчастных случаев и Д2 = 80 дней нетрудоспособности.

Оценку провести на основе сопоставления среднегодового значения показателей несчастных случаев за пятилетку.

1. Определим количество несчастных случаев и дней нетрудоспособности в среднем за год на обоих объединениях:

Н1 = 15 / 5 = 3; Д1 = 100 / 5 = 20;

Н2 = 25 / 5 = 5; Д2 = 80 / 5 = 16;

2. Определим коэффициент частоты Кч для каждого объединения:

Кч = (1000*Н) / Р;

КЧ1 = 1000 * 3 / 150 = 20; КЧ2 = 1000 * 5 / 150 = 33,33;

3. Определим коэффициент тяжести Кт для каждого объединения:

КТ1 = 20 / 3 = 6,67; КТ2 = 16 / 5 = 3,2;

4. Определим показатель нетрудоспособности Кн для каждого объединения:

Кн = Кч * Кт

КН1 = 20 * 6,67 = 133,4; КН2 = 33,33 * 3,2 = 106,66;

Вывод: на втором производственном объединении работа по профилактике травматизма за последние 5 лет была организована лучше, так как показатель нетрудоспособности на втором производственном объединении меньше, чем на первом.

Задача № 3.

Рассчитать процент повышения производительности труда при снижении потерь рабочего времени за счет уменьшения общей и профессиональной заболеваемости на объекте, если снижение потерь рабочего времени на одного работающего за счет уменьшения общей и профессиональной заболеваемости составляет А = 40%, а количество явочных дней, потерянных по болезни, на одного работающего в год равно В = 17. Количество явочных дней в году равно С = 240.

1. Принимаем за базовый фонд рабочего времени:

Fбаз = С – В = 240 – 17 = 223 дня;

Тогда при снижении потерь рабочего времени вследствие уменьшения заболеваемости на 40% фонд рабочего времени составляет:

Fпл. = 240 - (17 * 40 / 100) = 233,2;

2. Рассчитываем процент увеличения производительности труда:

Рпр.тр. = [(Fпл - Fбаз) / Fбаз ] * 100% = [(233,2 – 223) / 223] * 100 % = 4,57%

Вывод: рост производительности труда составляет 4,57%.

Тематические материалы: