03.09.2019
На каждом предприятии может присутствовать производственный травматизм.
Однако есть возможность снизить его (для этого проводятся специальные ) или даже совсем предотвратить.
Оценивая условия труда с целью обнаружения опасных для человека факторов, производится расчет некоторых коэффициентов.
В их число входит коэффициент производственного травматизма.
В текущей статье подробно рассмотрим, какими показателями оценивают уровень травматизма на производстве и формулы их расчета.
Существует ряд показателей, на основании которых оценивается уровень травматизма на предприятии в целом либо в разрезе отдельных структурных подразделений:
Указанные показатели рассчитываются на основании отчетных данных о пострадавших на предприятии сотрудниках.
Важно! Все полученные производственные травмы работниками на предприятии (при утрате трудоспособности более чем на одни сутки) должны документально правильно оформляться.
При несчастном случае на производстве в приказном порядке создается комиссия по расследованию. По завершении расследования составляется акт. Именно он является документальным подтверждением травмы.
Каждый из показателей производственного травматизма имеет свою индивидуальную формулу расчета. Для правильности их исчисления главное использовать достоверные данные отчетного периода.
Частота производственного травматизма выражена количеством несчастных случаев с телесными повреждениями человека либо его летальным исходом в определенный период с привязкой к одной тысячи человек.
Введение такого показателя помогает решить задачи:
Для анализа допускается группировать данные по признакам:
Формула для расчета этого коэффициента предельно простая, расчеты не вызывают сложностей. Ее может использовать любой человек при возникновении необходимости, подставив имеющиеся данные.
Формула для расчета коэффициента несчастных случаев:
Ch = K * 1000 / Ск,
- Ch – коэффициента частоты;
- K – количество несчастных случаев в рассматриваемом периоде (срок потери трудоспособности не менее 1 суток);
- Ск – среднесписочное количество сотрудников в периоде.
Данные можно взять в статистической отчетности работодателя, он имеет обязательство документально фиксировать все производственные травмы.
Важно! Смысл показателя заключается в оценке количества несчастных случаев в рассматриваемом периоде и структурном подразделении на 1 тыс. чел.
Этот показатель подразумевает среднюю продолжительность нетрудоспособности работника в днях после несчастного случая. Он не учитывает тяжелые случаи, заканчивающиеся инвалидностью и смертельным исходом.
T = D / K, где
- T – коэффициент тяжести;
- D – количество дней нетрудоспособности по причине несчастного случая;
- K – число несчастных случаев в периоде.
Показатель дает понять, сколько дней нетрудоспособности приходится в среднем на один несчастный случай в определенном периоде.
Смысл показателя заключается в оценке дней нетрудоспособности, приходящихся на 1 тыс. человек среднесписочной численности в определенном периоде.
Это основной параметр, по которому работодатель видит повышение или снижение уровня травматизма.
Формула общего коэффициента уровня производственного травматизма:
P = Ch * T, где
- P – коэф. нетрудоспособности и потерь;
- Ch – коэф. частоты производственных травм;
- T – коэф. тяжести травм.
Такой показатель используют с целью оценки прямого экономического ущерба организации по причине производственного травматизма с утратой нетрудоспособности временного характера.
Исходные данные:
Предположим, среднесписочная численность в организации составляет 150 чел. за каждый из трех лет.
За три последних года произошло двенадцать несчастных случаев (3, 4 и 5) с числом дней нетрудоспособности шестьдесят дней (15, 20 и 25 дней).
Расчет показателей за каждый год:
Из примера видно, что показатель потерь на протяжении трех лет увеличивается. Поэтому работодателю необходимо срочно принимать меры.
Таким же способом можно определить уровень травматизма в разрезе каждого подразделения предприятия и принимать меры к конкретному отделу.
Предположим, травматизм повышен в цеху формовки. И повышается каждый год. Руководитель должен провести дополнительные инструктажи, проверить оборудование и принять другие необходимые меры (в зависимости от причины получения травм).
Например, если люди поскальзываются и падают, возможно, нужно заменить покрытие пола. Каждый несчастный случай на производстве подлежит расследованию, на основании которого можно определить: чья вина в несчастье и принять меры.
Расчеты показателей производственного травматизма в организации необходимы для проведения анализа производственного травматизма.
Если в текущем отчетном периоде он выше, чем в прошедшем, то необходимо провести мероприятия для улучшения положения.
О комплексной оценке рисков и степени тяжести вреда здоровью, подробно рассказано в данном видео:
На обозначенную тему сделаем основные выводы:
Это быстро и бесплатно!
Posted On 02.06.2018
Коэффициент частоты
Кч = Т1000/Р,
Коэффициент тяжести Кт определяют по формуле
В приведенной формуле коэффициент тяжести не отра-жает фактической тяжести несчастных случаев, так как при расчете не берутся случаи, нетрудоспособность кото-рых не закончилась в отчетный период, и этот показатель также не учитывает потерь, связанных с полным выбытием погибших из трудового процесса. Поэтому при анализе трав-матизма подсчитывается
Кнт = КТКЧ = Д-1ООО/Р.
Материальные последствия М
Ут = Дт/Дтп
14 .
Расследование несчастного случая должно быть проведено в срок не более 3 дней. В этот срок не включаете время, необходимое для проведения экспертиз, получения заключений специализированных органов и т.д.
При расследовании несчастного случая на производстве проводится обследование состояния условий и охраны труда на месте происшествия несчастного случая. Если нужно, делают фотографирование места происшествия несчастного случая, поврежденного объекта, составляют схемы, эскизы; проводят технические расчеты и лабораторные исследования. Опрашиваются потерпевшие (при возможности), свидетели, должностные и иные лица: берутся объяснения, изучаются необходимые документы. Устанавливаются обстоятельства и причины несчастного случая, а также лица, допустившие нарушения законодательных, нормативных правовых актов. Разрабатываются мероприятия
Предыдущая567891011121314151617181920Следующая
Предыдущая567891011121314151617181920Следующая
Знание абсолютных численных показателей травма-тизма на производстве не дает полного представления об уровне и динамике его по сравнению с другими предпри-ятиями, так как количество работающих на разных предприятиях неодинаково. Поэтому на практике для сравнительного анализа травматизма на предприятиях пользуются относительными количественными показате-лями: коэффициентами частоты, тяжести, нетрудоспо-собности, смертности и экономическим показателем травматизма.
Коэффициент частоты Кч выражает количество не-счастных случаев, приходящихся на 1000 работающих. Обычно Кч определяется за год.
Кч = Т1000/Р,
где Т - количество учтенных несчастных случаев, привед-ших к потере трудоспособности; Р. - среднесписочная чис-ленность работающих за этот же период времени.
Коэффициент тяжести Кт определяют по формуле
где Д - число дней нетрудоспособности, вызванных несчаст-ными случаями, по которым закончилась временная нетру-доспособность (закрыты листки нетрудоспособности).
Коэффициент тяжести выражает число дней нетрудо-способности, приходящихся на одну травму.
В приведенной формуле коэффициент тяжести не отра-жает фактической тяжести несчастных случаев, так как при расчете не берутся случаи, нетрудоспособность кото-рых не закончилась в отчетный период, и этот показатель также не учитывает потерь, связанных с полным выбытием погибших из трудового процесса.
Поэтому при анализе трав-матизма подсчитывается коэффициент нетрудоспособно-сти Кнт , который показывает, сколько дней нетрудоспособ-ности по травматизму приходится на 1000 работающих:
Кнт = КТКЧ = Д-1ООО/Р.
Экономический показатель травматизма Кэ показы-вает материальный ущерб, принесенный предприятию од-ним несчастным случаем, и рассчитывается по формуле
где М - величина суммарного материального ущерба предприятию вследствие травматизма, руб.
Материальные последствия М по каждой из основных причин производственного травматизма вычисляются по формуле
где Мт - общая сумма материального ущерба от производ-ственного травматизма; Ут - доля числа дней нетрудоспо-собности по каждой причине производственного травма-тизма от общего их количества. Ут определяется по формуле
Ут = Дт/Дтп
где Дт - число дней нетрудоспособности по каждой основной причине производственного травматизма; Дтп - то же в целом по предприя-тию или производственному объединению.
14 .Расследование и учет не. на производстве
Целью расследования несчастных случаев на производстве является установление их причин для того, чтобы исключать повторения подобных случаев.
При н. с. на производстве пострадавший (при возможности) или очевидец должен принять меры по оказанию доврачебной медпомощи, предотвращению травмирования других лиц и немедленно сообщить непосредственному руководителю, который обязан:
Срочно организовать первую помощь пострадавшему и его доставку в лечебное учреждение;
Сообщить о случившемся руководителю подразделения;
Сохранить до начала расследования обстановку на месте происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников и не приведет к аварии. В противном случае зафиксировать обстановку путем составления схемы, фотографирования и т.п.
Руководитель полразделения, где произошел несчастный случай, обязан немедленно сообщить о случившемся руководителю предприятия, профсоюзу и при необходимости родственникам потерпевшего. Организация здравоохранения (медсанчасть, здравпункт, поликлиника) в течение одного дня вы
дает заключение о тяжести травмы.
Расследование несчастного случая на производстве (кроме групповых случаев, со смертельным тяжелым исходом) проводится комиссией в составе нанимателя или уполномоченного им лица, специалиста по охране труда данного предприятия, уполномоченного представителя профсоюза, а так же страховщика и потерпевшего при их желании. При необходимости для участия в расследовании могут
приглашаться соответствующие специалисты сторонних организаций.
Не допускается участие в расследовании руководителя, на которого непосредственна возложены организация работы по охране труда и обеспечение безопасности труда потерпевшего.
Расследование несчастного случая должно быть проведено в срок не более 3 дней.
В этот срок не включаете время, необходимое для проведения экспертиз, получения заключений специализированных органов и т.д.
При расследовании несчастного случая на производстве проводится обследование состояния условий и охраны труда на месте происшествия несчастного случая.
Если нужно, делают фотографирование места происшествия несчастного случая, поврежденного объекта, составляют схемы, эскизы; проводят технические расчеты и лабораторные исследования. Опрашиваются потерпевшие (при возможности), свидетели, должностные и иные лица: берутся объяснения, изучаются необходимые документы. Устанавливаются обстоятельства и причины несчастного случая, а также лица, допустившие нарушения законодательных, нормативных правовых актов. Разрабатываются мероприятия
по устранению причин несчастного случая и предупреждению подобных происшествий. \
После завершения расследования оформляет акт о несчастном случае на производстве формы Н-1 в 4 экземплярах.
Если в ходе расследования установлено, что несчастный случай произошел при совершении потерпевшим противоправных действий, (хищение, угон транспортных средств и т.п.), в результате умышленных действий потерпевшего по причинению вреда своему здоровью, либо обусловлен исключительно состоянием здоровья потерпевшего, то такой несчастный случай оформляется актом о непроизводственном несчастном случае формы НП в 4 экземплярах.
Наниматель в течение 2 дней по окончании расследования рассматривает материалы расследования, утверждает акт, регистрирует его в журнале регистрации и направляет по одному экземпляру акта потерпевшему или лицу, представляющему его интересы; государственному инспектору труда, специалисту по охране труда, страховщику - с материалами расследования.
Акты формы; Н-1 или НП с материалами расследования хранится в течение 45 лет у нанимателя, в организации, где взят на учет несчастный случай.
Предыдущая567891011121314151617181920Следующая
Для оценки и анализа производственного травматизма и профессиональных заболеваний с целью выяснения и ликвидации их причин применяются несколько методов, основные из которых такие: статистический, топографический, монографический, групповой, экономический и др.
Статистический метод базируется на изучении травм по актам Н-1 за определенный период времени. Этот метод, который получил наибольшее распространение, разрешает осуществить сравнительную динамику травматизма по отдельным предприятиям, цехам, участкам. Для оценки уровня травматизма этим методом пользуются относительными статистическими показателями: коэффициентом частоты и тяжести травматизма, а также коэффициентом производственных потерь.
Кч = 1000 Н / Р;
Кп.в = 1000 Д / Р
Н – число несчастных случаев (травм);
Р – среднесписочное число работающих;
Д – суммарное число суток нетрудоспособности по всем несчастным случаям.
Статистический исследовательский прием дает возможность выяснить динамику травматизма, обнаружить определенные связи и зависимости.
Топографический метод осуществляется на месте происшествия.
Суть его состоит в том, что несчастные случаи систематически наносят условными значками на технологические схемы производственных участков, вследствие чего видно наиболее травмоопасные рабочие места.
Монографический метод состоит в подробном изучении комплекса условий, при которых произошел несчастный случай: трудовой и технологические процессы, рабочее место, основное и вспомогательное оборудования, индивидуальные средства защиты и т.п..
Групповой метод изучения травматизма базируется на повторяемости несчастных случаев независимо от тяжести повреждения. Материал расследования распределяется по группам с целью выявления несчастных случаев с одинаковыми обстоятельствами и условиями, при которых они произошли, а также повторяемых относительно характера повреждений. Этот метод разрешает определить профессии и виды работ, на которые приходится наибольшее число травм, и выяснить дефекты оборудования, из-за которых произошли несчастные случаи.
Экономический метод предусматривает определение потерь, вызванных травматизмом, а также оценку социально-экономической эффективности мер по предупреждению несчастий.
Полная оценка травматизма определяется на основании изучения нескольких показателей, добытых разными методами одновременно, поэтому аналитический вывод закономерностей травматизма, который рассматривается как явление, будет возможный только с использованием математической статистики и планирования эксперимента.
Предыдущая45678910111213141516171819Следующая
Cтраница 1
Коэффициент тяжести травматизма (Кт) - это средняя продолжительность нетрудоспособности, приходящаяся на одного пострадавшего при несчастных случаях.
Коэффициент тяжести травматизма характеризует среднюю тяжесть несчастных случаев за некоторый период времени по числу дней нетрудоспособности пострадавших.
В связи с тем что коэффициент тяжести травматизма не учитывает наиболее тяжелые несчастные случаи, заканчивающиеся инвалидностью и смертельным исходом, его необходимо дополнять сведениями о случаях полной потери трудоспособности или гибели пострадавших.
Другим показателем, характеризующим травматизм, является коэффициент тяжести травматизма, определяющий среднюю длительность закончившейся временной нетрудоспособности в рабочих днях на один учитываемый несчастный случай.
Существует ряд коэффициентов травматизма, из которых чаще всего используются коэффициент частоты и коэффициент тяжести травматизма.
При статистическом методе изучается повторяемость и сравнительная оценка несчастных случаев по относительным показателям - коэффициенту частоты и коэффициенту тяжести травматизма.
Несчастные случаи со смертельным исходом иди вызвавшие переход на инвалидность учитывают особо. Они не входят в число Я при определении коэффициента тяжести травматизма.
Коэффициент частоты характеризует число несчастных случаев на 1000 работающих, но не характеризует тяжести повреждений, происшедших травм. Поэтому при оценке уровня травматизма определяют и коэффициент тяжести Кт - Коэффициент тяжести травматизма показывает среднюю потерю трудоспособности в днях на один несчастный случай.
Последствием аварий могут быть не только повреждение или разрушение компрессоров, насосов, зданий, сооружений, коммуникаций, но и несчастные случаи. При увеличении числа травм и аварий или установившемся коэффициенте частоты травматизма, коэффициенте тяжести травматизма необходимо срочно принять меры, обеспечивающие надежную и безопасную эксплуатацию оборудования, квалифицированную подготовку эксплуатационного и ремонтного персонала, пересмотреть и разработать инструкции по эксплуатации, технике безопасности, противопожарной защите склада сжиженных углеводородных газов. После проверки знаний обслуживающего персонала необходимо отстранить от работы лиц с недостаточной теоретической и практической подготовкой.
Коэффициент частоты травматизма отражает толь ко число несчастных случаев на 1000 работающих, щ не характеризует тяжести повреждений. Возможно, что на первом предприятии большинство несчастных случаев было легкого характера, а на втором - случаи были главным образом тяжелые. Очевидно, что это обстоя тельство также следует принимать во внимание при оценке работы предприятий по снижению травматизма, Для этого применяется так называемый коэффициент тяжести травматизма Кт показывающий, сколько дней потери трудоспособности приходится в среднем на один несчастный случай.
Но коэффициент частоты травматизма не отражает тяжести повреждений. Возможно, что на первом предприятии большинство несчастных случаев были легкими, а на втором - были главным образом тяжелыми. Это обстоятельство также следует принимать во внимание при оценке уровня травматизма. Для этого применяют так называемый коэффициент тяжести травматизма / Ст, показывающий, сколько дней потери трудоспособности приходится в среднем на один несчастный случай.
Но коэффициент частоты травматизма не отражает тяжести повреждений. Возможно, что на первом предприятии большинство несчастных случаев было легкими, а на втором - случаи были главным образом тяжелые. Это обстоятельство также следует принимать во внимание при оценке уровня травматизма. Для этого применяют так называемый коэффициент тяжести травматизма / Ст, показывающий, сколько дней потери трудоспособности приходится в среднем на один несчастный случай.
Страницы: 1
Для
характеристики уровня производственного травматизма в бригаде, участке,
цехе,
предприятии, отрасли и народном хозяйстве в целом, а также для
сопоставления
состояния травматизма в этих структурных подразделениях используются
относительные показатели (коэффициенты) частоты, тяжести несчастных
случаев и
нетрудоспособности. Показатели рассчитываются на основе данных отчета о
пострадавших при несчастных случаях.
Показатель частоты несчастных случаев к ч:
к ч =Н*1000/Р
где
Н —
число несчастных случаев за рассматриваемый период с потерей
трудоспособности
на один день и более; Р — среднесписочное число работающих за
этот же период.
Физический смысл показателя заключается в том, что он оценивает число
несчастных случаев, приходящееся на 1000 работающих в рассматриваемом
структурном подразделении за отчетный период.
Показатель тяжести несчастных случаев к т:
к т =Д/Н
где
Д —
суммарное число дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев,
произошедших
в подразделении за рассматриваемый период.
Физический смысл показателя заключается в том, что он оценивает среднее
число
дней нетрудоспособности, приходящееся на один несчастный случай (за
рассматриваемый период в подразделении).
Так как
при разных значениях этих показателей трудно установить, в каком
подразделении состояние с травматизмом и обусловленными им
материальными
потерями обстоит лучше, дополнительно используется показатель
нетрудоспособности к л:
к л =Д*1000/Р
Его
физический смысл заключается в опенке дней
нетрудоспособности,
приходящихся на 1000 работающих среднесписочного состава за
рассматриваемый
период в подразделении.
Для
анализа производственного травматизма с целью разработки рациональных
мероприятий по предупреждению несчастных случаев используются наиболее
распространенные методы: статистический, монографический и
экономический.
Статистический метод основан на анализе статистических данных об уже
произошедших травмах, содержащихся в актах по форме Н-1 или отчетах
предприятий. Он позволяет анализировать несчастные случаи по причинам,
тяжести
травм, полу, возрасту, стажу, профессии, обученности пострадавших,
видам
оборудования, производствам и другим показателям. При анализе
статистическим
методом широко применяются показатели k4, кт и k„ для оценки
динамики
травматизма и состояния работы по его предупреждению по годам,
пятилеткам и т.
п.
Анализ
проводится обычным способом или с помощью ЭВМ, а его результаты
оформляются в виде таблиц, графиков и диаграмм.
Анализ
несчастных случаев этим методом на предприятии (рис. 9) проводится в
пять этапов.
Этап I — формирование блока статистических данных о
несчастных случаях. Он
предусматривает выявление всех несчастных случаев, зарегистрированных в
журнале
учета, а также указанных в актах по форме Н-1, имеющихся в отделе
охраны труда
предприятия (1). На основании сопоставления данных устанавливаются
причины
расхождений и разрабатываются меры по их предупреждению в будущем (2).
Рис.
9. Структура анализа несчастных случаев на производстве
На II этапе проводится обобщение
статистических данных и их обработка. Для обобщения данные составляются
в виде
таблиц, карт с краевой перфорацией или программ для ЭВМ (3). После
этого
несчастные случаи классифицируются (4), группируются (5).
рассчитываются их
показатели (6) и полученные материалы подготавливаются для распечатки
(7).
II этап
заключается в визуализации
динамики травматизма. Он предусматривает поиск путей для рационального
построения таблиц и оптимального соотношения в них данных (8).
составление
табличных материалов (9), подготовку графиков и диаграмм (10), а также
схем и
фотографий (11).
IV этап
— анализ динамики несчастных
случаев и оценка удельного значения причин. Из анализа выявляется
характер
изменения несчастных случаев, динамика производственного травматизма,
взаимосвязь причин несчастных случаев с условиями труда, травмирующими
факторами (12). Для выявления взаимосвязи показателей травматизма с
основными
техническими и организационными причинами несчастных случаев, удельного
значения причин целесообразно использовать двухмерную таблицу причин.
В табл. 1
дана зависимость показателей травматизма от основных технических и
организационных причин. Здесь приведены данные статистического анализа
причин
100 несчастных случаев за пятилетний период. Из приведенной выборки
данных
следует, что, например, 57 % случаев обусловлено конструктивными
недостатками
технологического оборудования, а 53 % —недостатками обучения
и инструктажа. В
результате совместного влияния этой технической и организационной
причин
произошло 33 % несчастных случаев.
В этот этап входит работа по выявлению и формулированию основных задач
по
профилактике несчастных случаев (13).
V этап
заключается в обосновании и разработке профилактических мероприятий.
Проводится поиск наиболее эффективных и экономических мероприятий по
предупреждению несчастных случаев (14), а также в разработке мер
контроля за
внедрением этих мероприятий, методов оценки их фактической
эффективности, в том
числе экономической и социальной значимости (15).
При
анализе несчастных случаев применяются разновидности статистического
метода
— групповой и топографический. При первом методе несчастные
случаи группируются
по отдельным признакам (полу, возрасту, профессии, причинам,
оборудованию,
процессам и т. п.) с целью выявления и устранения таких условий труда,
при
которых наиболее вероятны травмы но каждому из этих признаков.
При
топографическом методе места, где произошли несчастные случаи,
отмечаются
условными знаками на плане цеха, участка, отдельных технологических
линии или
единиц оборудования. Количество знаков характеризует травмоопасность
отдельных
мест.
Монографический метод используется при анализе опасных и вредных
производственных факторов ва действующих и проектируемых отдельных
видах
оборудования, технологий и промышленных предприятий, а также при
детальном
изучении всех обстоятельств, при которых произошел несчастный случай.
Изучение
может вестись как в натурных условиях, так и по технической
документации указанных
объектов для выявления потенциально опасных факторов и зон. При этом
могут
применяться методы технических исследований, испытаний оборудования и
оценки
эффективности предусмотренных или проектируемых средств коллективной
защиты, а
также использоваться результаты анализа статистических данных по
травматизму на
аналогичном оборудовании.
Экономический метод позволяет оценить материальный ущерб от
травматизма,
эффективность затрат на его профилактику.
Материальные затраты от травматизма на предприятии складываются из
возмещения
(в соответствии с регрессивными требованиями) бюджету государственного
социального страхования расходов на выплату пособий по временной
нетрудоспособности (П 1); возмещения органам
социального обеспечения
части или полных сумм пенсий инвалидам труда, если инвалидность
наступила по
вине предприятия (П 2); выплат пособий
нетрудоспособным членам семьи
в случае потери кормильца в связи с производственной травмой со
смертельным
исходом (П 3); выплат пособий при временном
переводе работающего на
другую работу по состоянию здоровья (возмещение сократившегося
заработка) (П 4);
возмещения ущерба работающим при частичной потере трудоспособности
(доплата до
среднего заработка) (П 5); затрат предприятия на
профессиональную
подготовку и переподготовку рабочих, принимаемых взамен выбывших в
связи с
травмой, а также из-за неудовлетворенности условиями труда вследствие
их
вредности, опасности или тяжести (П 6). Исходя из
этого, общие
материальные последствия предприятия от травматизма составляют (в руб.):
П=П 1 +П 2 +П 3 +П 4 +П 5
Исходными
данными дли расчета этих последствий располагает бухгалтерия
предприятия.
Материальные последствия в народном хозяйстве за год (в руб.):
М н = Д о *(В + Б).
где
Дп
—общее число дней нетрудоспособности из-за травматизма в
течении года; В —
среднедневная выработка одного работающего; Б — среднедневная
выплата по листкам
нетрудоспособности.
Показатель материальных потере в течение года может быть определен, на
1000
работающих
к л =М н *1000/Р
или на миллион рублей валовой продукции
к "л =М н *1000000/с
где
с — стоимость (годовой) валовой продукции, руб.
Этот
метод является дополнительным, так как не дает возможности выявить
причины
травматизма, т. е. основное, что необходимо для разработки мер по его
профилактике.
Полезная информация:
Производственная травма представляет собой внезапное повреждение организма человека и потерю им трудоспособности, вызванные несчастным случаем на производстве. Повторение несчастных случаев, связанных с производством, называется производственным травматизмом.
По оценкам экспертов, в мире ежегодно происходит 125 млн. несчастных случаев на производстве, в результате которых погибает до 220 тыс. человек. В странах ЕС гибнут до 8 тыс. работающих, почти 10 млн. становятся жертвами несчастных случаев и приобретают профессиональные заболевания.
Россия по уровню производственного травматизма занимает одно из первых мест в мире. При этом ущерб от производственного травматизма превышает почти 1 млрд. долларов.
Это вызвано тем, что система управления охраной труда не соответствует современным экономическим и трудовым отношениям. Многие российские работодатели пытаются таким образом "сэкономить" средства, обеспечивающие безопасные условия труда работников, а в результате подвергают опасности их здоровье и жизнь. По данным профсоюзов на производстве ежегодно гибнет свыше 2 млн. человек, из них около 600 тыс. - в трудоспособном возрасте. К 2016 г., по прогнозу Росстата, коэффициент демографической нагрузки (количество нетрудоспособных на тысячу трудоспособных) возрастет по сравнению с 2005 г. на 20%.
Целью данной работы является: оценка риска травматизма на основе анализа произошедших событий.
Основные задачи курсовой работы:
1. Провести ретроспективный анализ риска травматизма на предприятии за 10-летний период, выделить группы риска, определить индивидуальный риск.
риск травматизм профилактика прогнозирование
2. Провести краткосрочное прогнозирование риска травматизма по линиям тренда.
3. Для вновь созданного подразделения "Х" предприятия в составе 10 человек рассчитать прогнозируемый уровень индивидуального риска для каждого сотрудника нового подразделения с применением модифицированного вероятностного метода Байеса и методом экспертных оценок. Данные по персоналу придумать самим (профессия, пол, возраст, стаж).
4. Провести ранжирование персонала вновь созданного подразделения "Х" и выделить группы риска.
5. Предложить комплекс мероприятий по профилактике травматизма для всего персонала подразделения "Х" и выявленных групп риска.
Для оценки уровня производственного травматизма используют ряд показателей: коэффициент частоты травматизма К Ч , коэффициент тяжести травматизма К Т , коэффициент частоты несчастных случаев со смертельным исходом К СМ и коэффициент потерь К П /1,2/:
К Ч = n*1000/N, K T =?D/nК СМ =1000 n См /N, К П = К Ч * К Т , где
К Ч - коэффициент частоты (характеризует число несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих за определенный период времени (обычно за год)); n - количество несчастных случаев, произошедших в организации за рассматриваемый период; N - среднесписочная численность работающих за тот же период времени, чел. К Т - коэффициент тяжести (характеризует среднюю длительность временной нетрудоспособности, приходящуюся на один несчастный случай, происшедший на производстве); ?D - суммарное количество дней нетрудоспособности по всем травмированным за рассматриваемый период (обычно за год); К см . - коэффициент смертности (количество несчастных случаев со смертельным исходом, приходящихся на 1000 работающих); n см - количество несчастных случаев со смертельным исходом за рассматриваемый период; К П - коэффициент потерь (отражает общее количество дней нетрудоспособности, приходящихся на 1000 человек): К П =1000 ?D / N.
Ключевым понятием является понятие риска травматизма (коэффициент частоты травматизма К Ч ), который равен:
или в расчете на 1000 работников
R * = 1000 n / N,
R - риск травматизма;
R * - риск травматизма на 1000 работников (коэффициент частоты);
n - число случаев травматизма на предприятии;
N - численность персонала предприятия;
Расчет всегда проводится для конкретного временного периода (как правило, года) и для конкретной группы людей (для всего персонала предприятия, для лиц одного пола, возраста, профессии и т.д.).
Действующей в нашей стране статистической отчетностью о пострадавших при несчастных случаях, связанных с производством, по форме 9-т (7-твр) предусмотрено 82 абсолютных показателя, позволяющих ежегодно выявлять общее число пострадавших на предприятиях, число пострадавших по травмирующим факторам, основным причинам, полу, тяжести травмирования, а также материальные последствия несчастных случаев и затраты на их предупреждение. Из 82 показателей 64 являются общими (межотраслевыми), а 18 показателей отражают специфические особенности отраслей народного хозяйства, в том числе отраслей машиностроения. Эти 18 показателей должны устанавливаться министерствами для наиболее травмоопасного оборудования и технологических процессов в целях выявления специфических для отрасли травмирующих факторов, причин несчастных случаев и проведения общеотраслевых профилактических мероприятий.
Для оценки состояния травматизма используются показатели: частоты, тяжести и нетрудоспособности.
Показатель частоты травматизма определяется по формуле:
Пч = А Ч 103/ Вс,
где А - число несчастных случаев за рассматриваемый период (общих, тяжелых, смертельных);
Вс - среднесписочная численность работающих.
По данным Международного Бюро труда, показатель частоты для случаев со смертельным исходом в разных странах неодинаков. Например, в ФРГ - 0,042, в США - 0,048, в Японии - 0,049, в России - 0,143, в Бразилии - 0,228. Показатель общего травматизма в России Пч? 6.
Показатель тяжести равен
Пm = ?Др / А,
где?Др - суммарное число рабочих дней нетрудоспособности вследствие травматизма.
В Российской Федерации Пm ? 27.
Показатель нетрудоспособности
Пч = Пч Пm = ?Др Ч 103/ В.
Класс профессионального риска определяется величиной интегрального показателя, который рассчитывается по формуле:
Иn = (?ВВ /?ФОТ)100, %,
где?ВВ - сумма в возмещение вреда, причиненного застрахованным в результате несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, начисленная в отрасли в истекшем календарном году;
ФОТ - размер фонда оплаты труда в отрасли (подотрасли) экономики, на который начислены взносы в Фонд социального страхования РФ в истекшем году.
Интегральный показатель является косвенной оценкой состояния травматизма.
Для характеристики уровня производственного травматизма в бригаде, участке, цехе, предприятии, отрасли и народном хозяйстве в целом, а также для сопоставления состояния травматизма в этих структурных подразделениях используются относительные показатели (коэффициенты) частоты, тяжести несчастных случаев и нетрудоспособности. Показатели рассчитываются на основе данных отчета о пострадавших при несчастных случаях.
Показатель частоты несчастных случаев кч:
кч = Н Ч 1000/Р
где Н - число несчастных случаев за рассматриваемый период с потерей трудоспособности на один день и более; Р - среднесписочное число работающих за этот же период.
Физический смысл показателя заключается в том, что он оценивает число несчастных случаев, приходящееся на 1000 работающих в рассматриваемом структурном подразделении за отчетный период.
Показатель тяжести несчастных случаев кт:
где Д - суммарное число дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев, произошедших в подразделении за рассматриваемый период.
Физический смысл показателя заключается в том, что он оценивает среднее число дней нетрудоспособности, приходящееся на один несчастный случай (за рассматриваемый период в подразделении).
Так как при разных значениях этих показателей трудно установить, в каком подразделении состояние с травматизмом и обусловленными им материальными потерями обстоит лучше, дополнительно используется показатель нетрудоспособности кл:
кл = Д Ч 1000/Р
Его физический смысл заключается в опенке дней нетрудоспособности, приходящихся на 1000 работающих среднесписочного состава за рассматриваемый период в подразделении.
Для анализа производственного травматизма с целью разработки рациональных мероприятий по предупреждению несчастных случаев используются наиболее распространенные методы: статистический, монографический и экономический.
Статистический метод основан на анализе статистических данных об уже произошедших травмах, содержащихся в актах по форме Н-1 или отчетах предприятий. Он позволяет анализировать несчастные случаи по причинам, тяжести травм, полу, возрасту, стажу, профессии, обученности пострадавших, видам оборудования, производствам и другим показателям. При анализе статистическим методом широко применяются показатели k4, кт и k„ для оценки динамики травматизма и состояния работы по его предупреждению по годам, пятилеткам и т.п.
