«Пожарная безопасность нефтехимических предприятий»
Предыдущий доклад ознакомил вас с основными направлениями деятельности НПП «Спецматериалы» в области производства огнезащитных материалов. Мое сообщение будет посвящено разработкам и рекомендациям, касающихся пожарной безопасности нефтегазо-химических предприятий, которые должны вас заинтересовать как специалистов по данному вопросу.
Предприятие «Спецматериалы» имеет богатый опыт работы в нефтегазовом комплексе Российской федерации. Одно из подразделений предприятия, «Спецматериалы - Ноябрьск» (Тюменская обл .), дислоцируется в центре нефтедобывающей отрасли России и ориентировано на решение технических задач по огнезащите объектов, в той или иной мере связанных добычей, хранением, переработкой и транспортировкой газа и нефтепродуктов (СЛАЙД 1 ).
Априори пожарная опасность объектов нефтегазового комплекса и в России, и в Украине обусловлена следующими факторами (СЛАЙД 2 ):
сложность технологических линий;
значительное количество легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, горючих газов, твердых горючих материалов;
большое число резервуаров, емкостей, технологических аппаратов, в которых находятся пожароопасные продукты под высоким давлением и при высокой температуре, разветвленная сеть технологических трубопроводов;
высокая теплота сгорания веществ и материалов.
Пожары и взрывы на объектах могут возникать при нарушении технологического режима, из-за неосторожного обращения с огнем, в результате допущенных нарушений при проектировании, строительстве, эксплуатации. Дополнительными факторами, влияющими на пожарную опасность объектов, является изношенность и старение значительной части технологического оборудования, снижение технологической и производственной дисциплины, недостаточность, как нормативной базы, так и финансовых ресурсов.
Общие принципы обеспечения пожарной безопасности объектов должны быть едиными и достигаются выполнением следующих решений и мероприятий (СЛАЙД 3 ):
противопожарные планировочные решения по генеральному плану
и размещению объекта;
объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений;
противопожарные технические решения по технологическому оборудованию;
противопожарные технические решения по электроснабжению
и электрооборудованию;
противопожарные технические решения по системам отопления
и вентиляции ;
предотвращение взрывопожароопасных режимов (системы контроля, управления, сигнализации и противоаварийной автоматической защиты технологического процесса);
обнаружение утечек горючих газов и/или паров.
Свое место в комплексе противопожарных мероприятий мы видим в обеспечении противопожарных технических решений, направленных на:
повышение показателей огнестойкости и пожарной безопасности
строительных конструкций и материалов;
обеспечение пожарной безопасности объектов путем применения огнезащитных материалов и систем, обеспечивающих ограничение распространения пожара.
В научно-исследовательском отделе нашего предприятия работают в основном специалисты химики, 7 из них кандидаты наук. И мы, как никто другой, понимаем, какие специальные требования должны применяться к защитным материалам, рекомендованным для нефтегазового комплекса.
Одним из главных критериев огнезащиты химических и нефтехимических предприятий является ее универсальность. Другими словами – в процессе эксплуатации оборудования огнезащитное покрытие должно в полной мере обеспечивать коррозионную стойкость защищаемой поверхности, быть инертным к действию окружающей среды, а в момент возникновения пожара обеспечить максимальную пожарную безопасность объекта.
Поэтому из большого ассортимента выпускаемой продукции, в качестве самого надежного, атмосферо - и химически стойкого материала мы выбираем «Эндотерм ХТ-150» - огнезащитный состав, срок эксплуатации и уникальные свойства которого проверены временем (СЛАЙД 4 ).
Кратко остановлюсь на физико-химических свойствах и преимуществах огнезащитного состава «Эндотерм ХТ-150».
Этот материал в своем составе содержит два основных компонента
Хлорсульфированный каучук и
Терморасширяющийся графит.
Первый из них, связующее ХСПЭ, известно как один из самых химстойких и термостойких полимерных материалов, на основе которого при расцвете советской химической промышленности производились практически все антикоррозионные лакокрасочные материалы спецназначения, устойчивые в агрессивных химических средах, в условиях промзон и резкого перепада температур. Следует также отметить, что покрытия на основе виниловых и хлорированых полиэфиров являются основными типами ЛКМ, применяемых для защиты нефтепромыслового оборудования.
Терморасширяющийся графит, в свою очередь, является инертным наполнителем, который в условиях пожара образует прочный пенококсовый слой и обеспечивает огнезащитные свойства состава. Помимо этого основного предназначения графит, являясь прекрасным сорбентом органических соединений, препятствует проникновению их на поверхность металлических конструкций, чем повышает антикоррозионные свойства покрытия. Чешуйчатая армирующая структура графита значительно усиливает маслостойкость огнезащитного материала.
Покрытие «Эндотерм ХТ-150» при воздействии высоких температур вспучивается и образует теплоизоляционный слой, предохраняющий конструкции от нагрева (СЛАЙД 5).
Срок эксплуатации покрытия «Эндотерм ХТ-150» определялся нами рядом независимых методов - климатическими ускоренными и натурными испытаниями. Согласно первого метода, испытания проводились по ГОСТированным методикам и их результаты Вы видите на слайде (СЛАЙД 6). Но более корректными нам представляются натурные испытания.
В этом случае образцы – коробчатые конструкции с покрытием «Эндотерм ХТ-150» - хранятся в условиях эксплуатации, а именно
В атмосферных условиях под навесом и без него,
На территории химических производств в условиях открытой атмосферы,
(в нашем случае образцы были заложены на хранение на Ясиновском коксохимзаводе, Дзержинском фенольном и Донецком металлургическом заводах) .
Регулярно проводится внешний осмотр образцов и испытания на предел огнестойкости металлоконструкции . По результатам этих испытаний (слайд) мы с полной ответственностью можем заявить, что срок эксплуатации покрытия «Эндотерм ХТ-150» составляет не менее 15 лет в условиях открытой атмосферы химического производства.
Здесь необходимо подчеркнуть, что наше предприятие на протяжении последних 10 лет пытается внедрить метод натурных испытаний в государственные стандарты по вопросам пожарной безопасности. Однако, в настоящее время наши чиновники предпочитают доверять данным зарубежных производителей, которые, не моргнув глазом, гарантируют срок службы огнезащитного покрытия в атмосферных условиях до 30 лет и с каждым годом эти сроки возрастают. К таким необоснованным обещаниям надо относиться с большой долей осторожности, особенно, если речь идет о таких стратегических объектах, какими являются взрывоопасные предприятия нефтехимии.
Для продления срока эксплуатации и усиления химстойкости покрытия мы настоятельно рекомендуем использовать комплексную антикоррозионную и огнезащитную систему «Эндотерм ХТ-150», которая представляет собой три вида покрытий (СЛАЙД 7)
Антикоррозионная грунтовка
Огнезащитное покрытие «Эндотерм ХТ-150»
Покрывной защитный слой
В качестве антикоррозионного и защитного покрытий рекомендуем использовать лаки и эмали ХП или ХС производства НПП Спецматериалы. Почему нашего производства? Изучение украинского рынка антикоррозионных материалов, проведенное нашими специалистами, дает неутешительные результаты. Среди большого количества реализуемых материалов под марками ХС и ХП нам не удалось найти антикоррозионных красок, которые бы выпускались по бывшим ГОСТам. Как правило, это изобретения местных умельцев, которые выпускают продукцию по собственным техусловиям, а сама продукция по своим свойствам далека от совершенства и не отвечает главному критерию – стойкости к действию агрессивных химических сред.
По заказу Симферопольского отдела УкрНИИПБ нами была проведена большая поисково-исследовательская работа по подбору оптимальной огнезащитной системы для морских судов. На слайде (СЛАЙД 8) представлены основные результаты этих испытаний, из которых следует, что системы
ХС – Эндотерм ХТ-150 – ХП,
ХП – Эндотерм ХТ-150 – ХП,
ХВ – Эндотерм ХТ-150 – ХВ
могут длительное время эксплуатироваться при воздействии морской воды без потери огнезащитных свойств и обеспечивать антикоррозионную защиту металлических поверхностей. Этот факт может быть использован при проектировании огнезащитных работ на нефтедобывающем оборудовании, работающем в условиях морского климата.
Наряду с предотвращением пожара в число основных задач огнезащиты входят и задачи, направленные на ослабление воздействия побочных эффектов и экологических последствий в огневых условиях: дымообразования, выделения газообразных токсичных веществ.
Покрытие Heat chield FR-15 является активной составляющей комплексной огнезащиты Heat chield и аналогом широкого класса тонкослойных покрытий, действующим началом которых служат полифосфаты, многоатомные спирты и аминные газообразователи. Обильное дымовыделение, характерное для составов этой категории переводит это покрытие в группу материалов с высокой дымообразующей способностью (Dm > 500 м2/кг).. Состав "Эндотерм ХТ-150" относится к покрытиям на основе вспучивающегося графита и отличается более простым химическим составом, а, следовательно, и меньшим количеством выделяющихся токсичных продуктов горения.
Огнезащитное покрытие "Эндотерм 210104" - представитель толстослойных покрытий, которые изначально являют собой легкий теплозащитный материал, надежно и длительно изолирующий конструкцию от нагревания. При воздействии пожара на такие покрытие происходит лишь испарение кристаллогидратной воды, связанной с минеральными компонентами состава, и термическое разложение органических модифицирующих добавок, общее содержание которых не превышает 5%.
При выборе рациональных способов и средств огнезащиты элементов строительной конструкции и инженерных систем в условиях нефтехимических предприятий следует учитывать не только традиционные требования, но и принимать во внимание особенности поведения огнезащитного покрытия при комбинированных воздействиях типа «удар-взрыв-пожар» или «взрыв-пожар». В данном случае температура реального пожара будет значительно отличаться от той, при которой проводились сертификационные испытания того или иного покрытия.
По заказу Росатомэнерго, совместно с институтом Киевэнергопроект нами был проведен ряд испытаний по определению огнезащитных свойств покрытий собственного производства, а также тех, которые занимают значительный сегмент огнезащитного рынка Украины. По специально разработанной методике ДОНСТ изучалось поведения покрытия в условиях воздействия пламени ацетиленовой горелки, температура которого близка к температуре взрыва генератора водорода реактора машзала АЭС (2000 оС). Как следует из данных, представленных на слайде (слайд10), только покрытия двух типов – «Эндотерм ХТ-150» и теплоизоляционная штукатурная смесь «Эндотерм 210104»– сохраняют свою целостность и предохраняют металл от достижения критической температуры разрушения (500 оС) в течение 2 и 5 мин соответственно. Этого времени достаточно для включения автоматических систем пожаротушения в условиях экстремальных ситуаций. Покрытия интумесцентного типа в этих условиях не вспучиваются, что приводит к полному выгоранию металла.
Покрытие «Эндотерм ХТ-150» существует уже более 20 лет, однако работы по его совершенствованию, приданию особых свойств при решении специально поставленных задач ведутся нашими исследователями постоянно.
К наиболее интересным разработкам следует отнести обеспечение полной адгезии покрытия к полимерным материалам, что позволяет его использовать для огнезащиты пенополиуретана, полимерных кровель и других синтетических материалов. Посмотрев маленький ролик, вы убедитесь, как изящно и просто решается задача горючести пенополиуретана и его аналогов, которые в последнее время широко применяются в строительной практике.
К усовершенствованиям огнезащитного покрытия «Эндотерм ХТ-150» следует отнести и его модификацию с целью полуения резиноподобного материала. В таком состоянии покрытие имеет высокие эластичные свойства, повышенную прочность, минимальную склонность к деформациям – усадке или набуханию. Оно с успехом используется для огнезащиты конструкций сложной конфигурации, работающих в условиях вибрации и силовых нагрузок, и служит отличным огнезащитным материалом для резервуаров, котлов и цистерн. Более подробно на этом вопросе я остановлюсь ниже.
Решая конкретные технические задачи в области огнезащиты стратегических объектов, нами был разработан специальный состав «Эндотерм ХТ-150 для АЭС», который на протяжении многих лет используется практически на всех атомных электростанциях Украины и на части АЭС РФ (слайд 11).
Учитывая специфику производства, в качестве наиболее перспективного огнезащитного материала для резервуаров с нефтепродуктами, сжиженными газами и других элементов нефтегазодобывающего и нефтехимического комплекса мы рассматриваем гибкие терморасширяющиеся укрывные материалы на основе огнестойких тканей.
Рулонное покрытие «Эндотерм ХТ 150» (СЛАЙД 20) – эластичный композиционный материал на тканевой основе с нанесенным огнезащитным слоем используется для защиты металлоконструкций, воздуховодов, кабельных проходок и изготовления конструкционных композиционных материалов и изделий. Материал обладает
абсолютной влагостойкостью;
повышенной стойкостью к действию агрессивных сред;
в условиях открытой атмосферы не создает эффекта конденсации влаги на защищаемых поверхностях;
может эксплуатироваться в широком диапазоне температур (-40+60 о С);
устойчив к действию вибрационных нагрузок.
Самый простейший способ огнезащиты (СЛАЙД 20) – гибкая огнезащита – заключается в оборачивании рулонного покрытия вокруг элементов оборудования путем закрепления металлическими скобами. Места стыков, недоступные места, скобы обрабатываются составом «Эндотерм ХТ-150» (СЛАЙД 14).
Необходимо отметить, что помимо огнезащиты объекты нефтехимических предприятий должны быть теплоизолированы. В теплоизоляции нуждается любое оборудование, так или иначе связанное с высоким напряжением, легко воспламеняемыми жидкостями, взрывоопасными газами или же непосредственно с высокими температурами и открытым пламенем – такое как бойлеры , котлы, печи, трубопроводы всех типов и энергетическое оборудование.
Сейчас не существует нормативных актов , регулирующих требования к тепло - и огнезащите промышленного оборудования . Однако в СниП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» указано, что для таких отраслей промышленности, как газовая, нефтехимическая, химическая, производство минеральных удобрений, допустимо применение только негорючих и трудногорючих теплоизоляционных материалов. Но негорючие волокнистые теплоизоляционные материалы при определенных условиях могут поглощать горючие вещества (нефтепродукты, масла и др.) и служить источником пожара.
Отсюда следует, что теплоизоляционные решения должны иметь заданный предел огнестойкости и быть рассчитанными как на штатную работу при высоких температурах, так и на огнезащиту оборудования в случае аварии.
Исходя из этого принципа, на предприятии разработан целый ряд новых средств огнезащиты технологического оборудования нефтегазового комплекса (СЛАЙД 21):
- огнезащита + теплоизоляция : огнезащитное теплоизоляционное покрытие, выполненное огнезащитными слоями рулонного покрытия и теплостойкими слоями из кремнеземных, базальтовых волокон, минеральных матов.
- огнезащита + стоп взрыв : конструктивная огнезащита и теплозащита резервуаров, наружный слой которой выполнен из пластичной листовой стали, прикрепляемой к защищаемому объекту с помощью гибкого каркаса.
В таком исполнении огнезащита способна выдерживать большие деформации при ударных (взрывных) воздействиях на здание или сооружение, сохраняя при этом свою работоспособность в условиях пожара, который может последовать за взрывом.
- конструктивная огнезащитная изоляция из сборных элементов – огнестойких термоизоляционных плит, обработанных составом «Эндотерм ХТ-150», которые могут применяться в разных вариациях для огнезащиты строительных конструкций, кабельных проходок, стенных проемов и т. д.
Перечисленные способы огнезащиты находят все более широкое применение в практике строительства. К числу их преимуществ относится то, что плитные и рулонные материалы можно применять для облицовки конструкций вновь возводимых зданий после введения их в эксплуатацию, а реконструкция и проведение огнезащитных работ возможны без прекращения эксплуатации объекта.
Проведенные экспериментальные и теоретические исследования показали, что комплексная огнезащита обладает значительными преимуществами по сравнению с традиционными «мокрыми» способами огнезащиты:
- пониженной массой;
- повышенной прочностью и жесткостью;
- пониженной паропроницаемостью;
- улучшенными защитно-декоративными и эксплуатационными качествами;
- повышенной технологичность при огнезащитных работах.
Многие из перечисленных особенностей композиционной огнезащиты могут быть весьма полезными в новых условиях строительства потенциально опасных зданий и сооружений, когда требуется учитывать дополнительные требования к стойкости строительных конструкций и элементов инженерных систем.
В строительстве многоэтажных жилых зданий и объектов промышленного назначения для монтажа систем водоснабжения и канализации нашли широкое применение пластмассовые трубы, в первую очередь из полипропилена, полиэтилена и ПВХ, заменившие традиционные трубы из чугуна. При всех очевидных преимуществах пластмассовых труб они имеют существенных недостаток – горючесть.
Сегодня эта проблема решается достаточно простым и доступным способом – с помощью специальных противопожарных муфт, прокладок, манжетов (СЛАЙД 22). В условиях реального пожара, по мере роста температуры полипропиленовая труба размягчается и постепенно выгорает.
Принцип действия противопожарной муфты основан на способности огнезащитного материала к термическому расширению в десятки раз при резком росте температуры окружающей среды.
За счет бурного термического расширения вкладышей из огнезащитного материала образуется «пена», которая заполняет не только всю внутреннюю полость муфты, пережимая «тающую» пластмассовую трубу, но и заполняет отверстие в стене или межэтажном перекрытии и активно препятствует распространению пожара.
Новый подход к решению проблемы обеспечение надежной герметизации фланцевых разъемов больших габаритов, щелей, где возможны пробои огня, заключается в применении ленточных уплотнений на основе составов с терморасширяющимся графитом, из которых можно монтировать любые конфигурации огнезащитных элементов. Ленточная технология герметизации имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с традиционными способами:
Возможность формирования прокладки любого радиуса и любой формы;
Безотходность при изготовлении прокладки;
Удобство монтажа - ленту можно устанавливать непосредственно на уплотняемой поверхности фланца.
Наши специалисты имеют очень много научных заделов и идей, направленных на пожарную безопасность объектов любого профиля. Однако претворение этих идей в жизнь связано с множеством проблем, казалось бы, непреодолимого характера: отсутствие методик и стандартов испытаний, несовершенство испытательной базы, чиновничья волокита, значительные материальные затраты на обоснование и проведение испытаний.
Не вдаваясь в подробные комментарии по вопросу сертификационных испытаний, мы пришли к заключению, что без квалифицированной консультации и собственной испытательной базы практически нереально подготовить проектно-сметную документацию для выполнения качественной огнезащиты объекта. С другой стороны у разработчиков проектов появляется насущная необходимость в проведении натурных огневых испытаний, подтверждающих правильность их технических подходов к огнезащите, особенно, для сложных конструкций.
Именно для решения подобных задач в Донецке создано предприятие «Донстройтест», которое является единственным в Украине региональным испытательным центром в области средств пассивной огнезащиты (СЛАЙД 23).
Предприятие «Донстройтест» функционирует с 2004 года и основным видом его деятельности является организация и проведение испытаний строительных конструкций согласно требованиям и нормам, предусмотренными законодательством Украины в области пожарной безопасности. Кроме того, специалисты центра занимаются проблемой предварительной оценки и прогнозирования огнезащитной эффективности средств огнезащиты по запросам Потребителя, проектных организаций и прочих заинтересованных лиц. Другими словами, при сомнениях в правильности технико-экономических решений в сфере огнезащитных работ потребитель может получить квалифицированную консультацию, подтвержденную комплексом необходимых испытаний, как по огнезащитной эффективности, так и по физико-химическим и эксплуатационным характеристикам интересующего средства огнезащиты.
В рамках одного доклада невозможно осветить все методы и преимущества огнезащиты «Эндотерм». Каждая конкретная задача может иметь несколько решений, применений и эффектов от использования огнезащитных материалов. И только при тесном сотрудничестве с Вами, как представителями отрасли и специалистами в области проектирования, можно найти единственно верное и правильное решение той или иной проблемы.
Руководство нашего предприятия приглашает каждого из Вас к взаимовыгодному сотрудничеству, целью которого является соединение имеющихся научных и технических потенциалов, идей и проектов. Мы готовы оказать спонсорскую материальную и интеллектуальную помощь, направленную на решение нашей общей задачи – обеспечения должной пожарной безопасности предприятий нефте-химического комплекса.
Российская Федерация
установить закладку
установить закладку
Материал актуален на 08.09.2014
Склады нефти и нефтепродуктов - это комплекс зданий, резервуаров и других сооружений, предназначенных для приема, хранения и выдачи нефти и нефтепродуктов.
К складам нефти и нефтепродуктов относятся: предприятия по обеспечению нефтепродуктами (нефтебазы); резервуарные парки и наливные станции магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов; товарно-сырьевые парки центральных пунктов сбора нефтяных месторождений, нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий; склады нефтепродуктов, входящие в состав промышленных, транспортных, энергетических, сельскохозяйственных, строительных и других предприятий и организаций (расходные склады) (пункт 3.39 СП 4.13130.2013 Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям).
Так, например, при проектировании подземных и наземных резервуаров для нефти и нефтепродуктов и газгольдеров должна предусматриваться молниезащита (пункт 6.5.5 СП 4.13130.2013). РД 34.21.122-87 Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений утверждена Минэнерго СССР 12.10.87.
Категории складов для хранения нефти и нефтепродуктов установлены в таблице 14 . Склады нефти и нефтепродуктов I и II категорий независимо от размеров площадки должны иметь не менее двух выездов на автомобильные дороги общей сети или на подъездные пути склада или организации ().
Противопожарные расстояния от нефтепроводов, нефтепродуктопроводов до соседних объектов защиты установлены в .
Обвалования вокруг резервуаров с нефтью и нефтепродуктами, а также переезды через обвалования должны находиться в исправном состоянии. (пункт 352 ППР).
а) эксплуатация негерметичного оборудования и запорной арматуры;
б) эксплуатация резервуаров, имеющих перекосы и трещины, проемы или трещины на плавающих крышах, а также неисправные оборудование, контрольно-измерительные приборы, подводящие продуктопроводы и стационарные противопожарные устройства;
в) наличие деревьев и кустарников внутри обвалований;
г) установка емкостей (резервуаров) на основание, выполненное из горючих материалов;
д) переполнение резервуаров и цистерн;
е) отбор проб из резервуаров во время слива или налива нефти и нефтепродуктов;
ж) слив и налив нефти и нефтепродуктов во время грозы (пункт 354 ППР).
а) дыхательные клапаны и огнепреградители необходимо проверять в соответствии с технической документацией предприятий-изготовителей;
б) при осмотрах дыхательной арматуры необходимо очищать клапаны и сетки от льда, их отогрев производится только пожаробезопасными способами;
в) отбор проб и замер уровня жидкости в резервуаре необходимо производить при помощи приспособлений из материалов, исключающих искрообразование;
г) хранить жидкости разрешается только в исправной таре. Пролитая жидкость должна немедленно убираться;
д) запрещается разливать нефтепродукты, а также хранить упаковочный материал и тару непосредственно в хранилищах и на обвалованных площадках (пункт 353 ППР).
Противопожарные расстояния от резервуаров сжиженных углеводородных газов, размещаемых на складе организации, приведены в таблицах 17 и .
Противопожарные расстояния от резервуарных установок сжиженных углеводородных газов до объектов защиты установлены в таблицах 19 и .
Противопожарные расстояния от газопроводов, конденсатопроводов до соседних объектов защиты установлены в статье 74 Технического регламента о требованиях пожарной безопасности . При установке 2 резервуаров сжиженных углеводородных газов единичной вместимостью по 50 кубических метров противопожарные расстояния до зданий и сооружений (жилых, общественных, производственных), не относящихся к газонаполнительным станциям, допускается уменьшать для надземных резервуаров до 100 метров, для подземных - до 50 метров. Противопожарные расстояния от надземных резервуаров до мест, где одновременно могут находиться более 800 человек (стадионов, рынков, парков, жилых домов), а также до границ земельных участков детских дошкольных общеобразовательных учреждений, образовательных учреждений и лечебных учреждений стационарного типа следует увеличить в два раза по сравнению с расстояниями, указанными в таблице 20 (противопожарные расстояния от резервуарных установок сжиженных углеводородных газов до объектов защиты), независимо от количества мест.
Указанные Правила содержат:
Для ограничения распространения пожара на производственном объекте с нефтепродуктами или газами необходимо соблюдать следующие требования пожарной безопасности ():
1) транзитных внутриплощадочных трубопроводов с горючими жидкостями и газами - по эстакадам, отдельно стоящим колоннам и опорам из горючих материалов, а также по стенам и кровлям зданий, за исключением зданий I и II степеней огнестойкости;
2) трубопроводов с горючими жидкостями и газами - в галереях, если смешение этих продуктов может вызвать пожар или взрыв;
3) трубопроводов с горючими жидкостями и газами - по сгораемым покрытиям и стенам, по покрытиям и стенам зданий категорий А и Б по взрывопожарной опасности и пожарной опасности;
4) газопроводов горючих газов - по территории складов твердых и жидких горючих материалов.
Противопожарные требования при транспортировании пожаровзрывоопасных и пожароопасных веществ и материалов установлены разделом XII ППР (пункты 289 -).
Требования к транспортным средствам для перевозки нефтепродуктов содержатся в разделе 1.18 ТР ТС 018/2011. Технический регламент Таможенного союза. О безопасности колесных транспортных средств .
Требования пожарной безопасности к нефтебазам и АЗС. Противопожарные расстояния |
На территории АЗС не допускается:
На АЗС запрещается:
Запрещается въезд на территорию резервуарных парков автомобилей, тракторов, мотоциклов и другого транспорта, не оборудованного специальными искрогасителями (пункт 3.1.1.3 ПОТ Р М-021-2002).
Противопожарные расстояния от автозаправочных станций с подземными резервуарами для хранения жидкого топлива до границ земельных участков дошкольных образовательных организаций, общеобразовательных организаций, общеобразовательных организаций с наличием интерната, лечебных учреждений стационарного типа должны составлять не менее 50 метров. (пункт 5 статьи 71 Технического регламента о требованиях пожарной безопасности , пункт 6.42 СНиП 2.07.01-89 *).
Противопожарные требования к автозаправочным станциям содержатся в разделе XVII ППР (пункты 438 -
При выборе пенообразователь для тушения нефти и нефтепродуктов следует руководствоваться Порядком применения пенообразователей для тушения пожаров (рекомендации), утвержденным приказом МЧС России от 27.08.2007 , и ГОСТ Р 53280.2-2010. Национальный стандарт Российской Федерации. Установки пожаротушения автоматические. Огнетушащие вещества. Часть 2. Пенообразователи для подслойного тушения пожаров нефти и нефтепродуктов в резервуарах. Общие технические требования и методы испытаний , утвержденным приказом Ростехрегулирования от 29.04.2010 N 68-ст .
Обеспечение пожарной безопасности специфичных объектов, принадлежащих к нефтегазовому комплексу, а именно:
очень ответственное дело, что связано с высокой горючестью, а, значит, и пожароопасностью нефти. Риск возникновения крупных пожаров, взрывов, аварий на объектах нефтегазового комплекса (НГК) очень велик в сравнении с другими производственными предприятиями.
Доверьте работы по защите от пожаров любых объектов НГК компании, и Вам гарантированы:
Сделав правильный выбор, Вы сможете максимально снизить риск пожара на объекте.
Пожарная безопасность объектов НГК описана в соответствующих пунктах Закона РФ 123-Ф3. К требованиям противопожарной защиты зданий и территорий НГК относят:
Меры, которые необходимо обеспечить для безопасности предприятия нефтегазового комплекса и которые мы быстро и аккуратно разработаем для заказчика, утверждаются руководителем. назначается ответственное лицо, обязанное пройти подготовительный инструктаж и сдать экзамен. К мероприятиям по защите принадлежат следующие:
соблюдение правил при эксплуатации транспорта и оборудования;
поддержание пожаробезопасных условий в зданиях;
обязательное проведение обучения для персонала правилам противопожарного поведения;
разработка и внедрение в практику норм, правил, инструкций, предписывающих действия людей во время пожара, порядок обращения с горючими материалами и пр.;
агитационные плакаты;
разработка планов эвакуации;
организация группы добровольцев для пожарной охраны объекта.
оформление мест для курения;
проведение огневых работ в специально оборудованных помещениях;
правильное хранение и обращение с горючими материалами и т. д.
профилактические и регулярные осмотры оборудования;
испытания;
ремонт;
замены;
поддержание исправного состояния технологического и противопожарного оборудования.
Мы берем на себя подготовку всех необходимых мероприятий для того, чтобы сделать Ваш объект безопасным.
Обратившись в признанную компанию, имеющую большой опыт работы в сфере обеспечения комплексной пожарной безопасности разнообразных объектов, в том числе НГК, Вы получите:
На сайте нашей компании Вы найдете полный перечень услуг, контакты для связи со специалистами, последние новости и статьи в области комплексной пожарной безопасности.
Решения по противопожарной безопасности объектов разработаны в соответствии с требованиями действующих нормативных документов, регламентирующих правила пожарной безопасности в нефтегазодобывающей промышленности:
Ко всем зданиям и сооружениям обеспечена возможность подъезда пожарных автомобилей, к сооружениям шириной более 18 м - подъезд с двух сторон. Возле резервуаров с нефтью устраивается кольцевая автодорога. Предусмотрено строительство пожарного депо на 2 автомашины, расположенного за промысловой автодорогой, напротив территории ДНС. На площадке ДНС размещены резервуары противопожарного запаса воды. Факел для утилизации газа находится от сооружений различного назначения на расстоянии 60-100 м.
Технологические объекты размещаются на территории, примыкающей к существующей площадке дожимной насосной станции (ДНС) Родниковского месторождения. Существующие объекты ДНС функционируют как единый технологический комплекс производственной структуры цеха добычи нефти и газа НГДУ "Бугурусланнефть" для промысловой подготовки продукции Родниковского месторождения.
По функциональному назначению ДНС -- это промышленная установка, обеспечивающая сепарацию газа из нефти и сброс пластовой воды до остаточного содержания воды в нефти не более 10% (мас). После сепарации газа и сброса пластовой воды на установке предварительного сброса воды (УПСВ) нефтяная эмульсия подается на прием существующей насосной внешнего транспорта. Отделенная пластовая вода отводится на установку подготовки воды (очистные сооружения) для очистки от нефти, механических примесей. Очищенная пластовая вода подается по водоводу на насосную станцию для заводнения Родниковского месторождения и закачивается в подземные горизонты. Попутный нефтяной газ первой ступени сепарации площадки УПСВ подается на вход существующего газосепаратора С-1. Газ второй ступени подается на площадку подогревателей.
На основании нормативных документов и с учетом существующих промышленных сооружений, в том числе объектов противопожарного обеспечения, функционального назначения и параметров объектов предусмотрены следующие мероприятия по предупреждению взрывов и пожаров:
В целях своевременного сообщения о предаварийных ситуациях, обусловленных возникновением на технологических площадках опасной загазованности, на технологических площадках предусмотрен постоянный контроль концентраций взрывоопасных газов и паров стационарными автоматическими газоанализаторами. Сигнализаторы довзрывоопасных концентраций (ДВК) предусматриваются в соответствии с требованиями РД БТ 39-0147171-003-88 "Требования к установке датчиков стационарных газоанализаторов в производственных помещениях и на наружных площадках предприятий нефтяной и газовой промышленности" .
Установка датчиков предусмотрена в целях предупреждения:
В соответствии с проектом стационарные газоанализаторы устанавливаются на следующих технологических площадках:
Стационарные газоанализаторы выдают в операторную световые и звуковые сигналы при создании в воздухе взрывоопасной концентрации газа: -- предупредительная сигнализация -- при концентрации углеводных газов 20% от нижнего концентрационного предела взрываемости;
Аварийная сигнализация -- при концентрации углеводных газов 50% от нижнего концентрационного предела взрываемости.
Предусмотрена пожарная сигнализация, сигналы от которой поступают в пожарное депо. В операторной предусмотрено дублирование пожарной сигнализации для принятия оператором необходимых срочных мер, не допускающих распространения очагов пожара и других аварийных ситуаций.
Предусмотрены первичные средства пожаротушения на производственных и вспомогательных инженерных объектах. Перечень первичных средств пожаротушения приведен в таблице 6. 3 (Приложение А).
Для подогрева нефти предполагается установка на входных и выходных трубопроводах -- на расстоянии не меньше 10 м от площадки -- электроприводных задвижек для блокирования поступления продукции в случае пожара.
Предусмотрены системы автоматического и дистанционного управления электроприводной запорной арматурой. Автоматическое закрытие арматуры (блокирование) осуществляется:
Выполнение огневых работ на действующей площадке ДНС Родниковского месторождения должно выполняться с оформлением соответствующих допусков; с контролем воздуха переносными газоанализаторами; требований техники безопасности и противопожарной безопасности.
Введение.
Безопасность – абсолютное требование для нефтяных операций, включая, как экономическую безопасность, так и безопасность людей.
Необходимо отметить, что нефтепромысловое оборудование представляет собой технологическую уникальность почти каждого устройства, предназначенного для той или иной операции, а его производство требует значительных затрат.
Поэтому современному нефтепромысловому оборудованию предъявляются исключительно высокие требования.
И это не случайно. Так как, исходя из условий эксплуатации, внезапный отказ в работе может привести к тяжелым авариям и соответственно последствиям.
Следовательно, еще на стадии проектирования все усилия должны быть направлены на обеспечение заданного уровня надежности не только работы оборудования, но и всего производства в целом.
Для этого, как мы уже с вами говорили ранее, существуют различные нормативные документы, регламентирующие параметры, направленные на обеспечение безопасности всего технологического процесса при добыче нефти.
Но, к сожалению, задачи по обеспечению необходимого уровня надежности решаются не всегда эффективно (это может быть как на стадии проектирования, так и в период эксплуатации) и аварии разной степени тяжести все-таки происходят.
Вопросы.
Пожарная опасность нефти и природных газов нефтегазовых месторождений.
Краткая характеристика процессов бурения и эксплуатации скважин.
Возможные нарушения в работе технологического оборудования, приводящие к нештатным аварийным ситуациям. Пожарная опасность процессов бурения и эксплуатации скважин.
Меры безопасности при добыче нефти.
Классификация складов нефти и нефтепродуктов. Хранение нефтепродуктов.
Нефть является сырьем для производства самых разнообразных химических продуктов. К таким продуктам относятся: бензины, керосины, дизельные топлива, масла, мазуты. А также синтетические спирты, ароматические углеводороды, различные моющие средства, растворители и т.д.
Нефть. Нефть представляет собой смесь углеводородов с различными группами структурных соединений. В ее состав входят сернистые, азотистые и кислородсодержащие углеводороды, предельные, непредельные и циклические углеводороды.
По фракционной перегонке нефть разделяют на фракции, отличающиеся по температурам кипения.
Начало кипения нефти около 20 о С, но встречаются и более тяжелые нефти с температурой начала кипения 100 о С и более. Плотность нефти находится в пределах 730-1040 кг/м 3 .
В зависимости от месторождения изменяется состав нефти, что влияет на фракционный состав (температура начала и конца кипения) и плотность.
Относительная плотность по воздуху составляет от 0,56 до 1,01. Диэлектрическая постоянная 2-2,5. Удельное электрическое сопротивление 5·10 8 -3·10 16 Ом·м. Коэффициент температуропроводности составляет 0,069·10 3 -0,086·10 3 м 2 /с. Удельная теплоемкость порядка 2,1 КДж/кг·К. Коэффициент теплопроводности порядка 0,139 Вт/м·К. Теплота сгорания 43514-6024 кДж/кг. В воде нефть практически нерастворима.
Это основные физические характеристики нефти.
А вот химические свойства нефти зависят от ее состава. Ей присущи свойства предельных и непредельных углеводородов, ароматических и кислородсодержащих соединений и т.д.
В последние годы в общем объеме добычи нефти возрастает доля тяжелых высоковязких нефтей.
асфальтенов от 5,5 до 23,7 %;
смол от 18,5 до 40,0 %;
парафинов ≈ 0,8 %;
серы от 2,0 до 3,5 %.
Система оценки пожарной опасности веществ и материалов регламентирована ГОСТ 12.1.044-89. ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.
В соответствие с этим стандартом нефть относится к легковоспламеняющимся жидкостям с температурой вспышки от -45 о С до 27 о С (в зависимости от состава).
Температура самовоспламенения 220-375 о С.
Нижний концентрационный предел распространения (воспламенения) пламени находится в пределах 0,9 -2,4 % объемных.
Температурные пределы распространения (воспламенения) пламени, о С:
Нижний -45-+26; верхний -14-+80.
Скорость выгорания 5,2·10 -5 -7·10 -5 м/с. Скорость нарастания прогретого слоя 0,7·10 -4 – 1,0·10 -4 м/с. Температура прогретого слоя 130-160 о С.
Сырые нефти способны прогреваться в глубину, образуя все возрастающий гомотермический слой. Температура пламени при горении нефти 1100 о С.
Природные газы. Природные газы газовых, газоконденсатных и нефтегазовых месторождений состоят в основном из углеводородов гомологического ряда метана С n Н 2n+2 и неуглеродных компонентов, таких как N 2 , СО 2 , Н 2 S, He, Ar, Kr, паров ртути.
Основу природных газов составляет метан.
В значительно меньших объемах содержаться более тяжелые углеводороды: этан, пропан, бутан, пентан и др.
Каждая залежь характеризуется своим составом и даже в пределах залежи этот состав может меняться.
Так, например, сравним состав природного газа Самотлорского нефтяного месторождения и Уренгойского газоконденсатного месторождения:
|
Состав газа |
Месторождения |
|
|
Самотлорское нефтяное, |
Уренгойское конденсатное, % |
|
|
Метан СН 4 | ||
|
Этан С 2 Н 6 | ||
|
Пропан С 3 Н 8 | ||
|
Бутан С 4 Н 10 | ||
|
Пентан С 5 Н 12 | ||
|
Относительная плотность по воздуху | ||
Плотность газа по воздуху зависит от состава: для газов, добываемых вместе с нефтью, относительная плотность по воздуху находится в пределах 0,7-0,8, но может быть и более 1,0.
Теплота сгорания также зависит от состава природного газа. Чем тяжелее компонент, тем выше его объемная теплота сгорания.
Так, теплота сгорания для метана составляет 802 кДж/моль, а для бутана – 2657 кДж/моль.
Удельная теплоемкость снижается по мере увеличения молекулярной массы углеводородов. Так, для метана удельная теплоемкость составляет 2,22 кДж/кг·К.
Концентрационные пределы распространения (воспламенения, или пределы взрываемости) пламени, % объемные:
Нижний 4,5 -5,35
Верхний 13,5-14,9
Присутствие сероводорода в составе природного газа значительно расширяет область воспламенения (область взрываемости). Для сероводорода H 2 S концентрационные пределы распространения пламени: НКПРП 4,3 % (об); ВКПРП 46% (об).
Нормальная скорость распространения пламени природного газа в смеси с воздухом составляет 0,176 м/с.
Минимальная энергия зажигания составляет 0,028 мДж.
Итак, каждый показатель имеет свое предназначение при оценке пожарной пожаровзрывоопасности нефти и природного газа.
Очень важно знать, какой смысл вложен в значение того или иного показателя.
Например, что понимают под пределом взрываемости (области воспламенения) и почему присутствие сероводорода в природном газе расширяет область воспламенения.
Что это значит, природный газ становится более взрывоопасным при расширении области воспламенения или наоборот?
На эти вопросы вы уже можете ответить сами.
